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          PVC板材生產(chǎn)中常見問題及解決辦法

          2021-02-18 09:40:20 admin_hengyang

          序號

          不正?,F(xiàn)象

             

          解決辦法

          1

          板面發(fā)黃

          穩(wěn)定劑量不足

          增加穩(wěn)定劑份數(shù)

          外滑不足,摩擦大,引起物料分解

          增加外滑劑份數(shù)

          溫度設(shè)定太高

          降低溫度

          2

          板材表面中部發(fā)黃

          模具局部溫度設(shè)定高

          降低相應(yīng)處溫度

          外滑不足

          增加外潤滑劑份數(shù)

          擠出機5區(qū)溫度高

          降低相應(yīng)處溫度

          3

          板材厚度不均勻

          模唇縫隙不合理

          調(diào)節(jié)模唇厚度

          阻流塊調(diào)節(jié)不當

          調(diào)整阻流塊

          外滑過量

          降低外滑份數(shù)

          內(nèi)滑不足

          提高內(nèi)滑份數(shù)

          模具溫度設(shè)定不合理

          調(diào)整模具溫度

          4

          板材發(fā)脆

          擠出機溫度設(shè)置太高

          降低溫度

          擠出機溫度設(shè)置太低

          提高溫度

          配方不合理

          調(diào)整配方

          5

          板材表面不光滑

          外滑不足

          增加外滑劑份數(shù)

          加工助劑不足

          增加加工助劑份數(shù)

          填料或助劑分散不充分

          調(diào)整填料或助劑份數(shù)

          模具溫度設(shè)置太低

          提高模具溫度

          擠出機溫度設(shè)置太低

          提高擠出機溫度

          擠出機、模具溫度設(shè)置太高

          降低溫度

          6

          有垂直于擠出方向的條紋

          發(fā)泡調(diào)節(jié)劑黏度太高

          調(diào)整發(fā)泡調(diào)節(jié)劑牌號

          擠出機溫度設(shè)置太低

          提高擠出機溫度

          模具溫度設(shè)置太低

          提高模具溫度

          牽引速度太快

          降低牽引速度

          7

          板材內(nèi)有大泡

          熔體強度不足

          增加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量

          擠出機5區(qū)溫度太高

          降低相應(yīng)處溫度

          對應(yīng)處模具溫度太高

          降低相應(yīng)處溫度

          有雜質(zhì)

          注意原料雜質(zhì)

          回料塊大

          回料磨粉

          8

          板面彎曲

          三輥溫度設(shè)置不合理

          調(diào)節(jié)三輥溫度設(shè)置

          廠房內(nèi)部溫差大或空氣對流太快

          改善廠房環(huán)境

          9

          發(fā)泡片泡孔大

          擠出機溫度設(shè)置高

          降低溫度

          發(fā)泡調(diào)節(jié)劑量少

          提高發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的用量

          潤滑調(diào)節(jié)不當

          調(diào)整潤滑劑配比

          10

          板材厚度不易控制且來回移動

          外滑太多

          降低外滑劑用量

          模具溫度不穩(wěn)定

          校正溫度表,提高控制精度

          11

          片材芯部泡孔大,表面泡孔小

          主機溫度高

          降低主機溫度

          潤滑調(diào)節(jié)不當

          調(diào)整潤滑劑配比

          熔體強度不足

          添加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量


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